进荣精密平面磨床是一种用于对工件表面进行高精度磨削加工的机床
结构特点
- 高精度主轴：配备精密轴承和先进润滑系统，确保旋转精度高、稳定性强，为高精度磨削提供基础。
- 精密导轨：采用高精度直线导轨或静压导轨，保证工作台运动的直线度和平稳性，减少磨削误差。
- 高刚性床身：多由优质铸铁或花岗岩制成，具有良好的吸振性和热稳定性，可防止加工时产生振动和热变形，确保加工精度。
工作原理
通过砂轮的高速旋转，对安装在工作台上的工件表面进行磨削，去除余量，提高表面质量和精度。砂轮的旋转运动为主运动，工作台带动工件的往复直线运动为进给运动，砂轮架的横向进给运动则用于控制磨削深度。
主要类型
- 手摇精密平面磨床：操作简单，适合加工小型、精密零件，通过手摇工作台和砂轮架的进给手柄来控制加工精度。
- 液压精密平面磨床：采用液压系统驱动工作台和砂轮架的进给运动，具有运动平稳、进给精度高等优点，适用于批量生产。
- 数控精密平面磨床：集成数控技术，可通过编程实现自动化加工，具有加工精度高、效率高、适应性强等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
应用领域
- 机械制造：用于加工各种机械零件的平面，如机床导轨、工作台等，保证零件的装配精度和运动精度。
- 汽车制造：加工汽车发动机缸体、曲轴、凸轮轴等零部件的平面，提高发动机的性能和可靠性。
- 航空航天：制造航空发动机叶片、涡轮盘、飞机结构件等高精度零件的平面，满足航空航天零件的高性能要求。
- 模具制造：对模具的型腔、型芯等表面进行精密磨削，提高模具的精度和表面质量，延长模具使用寿命。
优势
- 加工精度高：能够达到微米甚至亚微米级的加工精度，满足高精度零件的加工要求。
- 表面质量好：可使工件表面粗糙度达到Ra0.8-Ra0.025μm，提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度。
- 加工效率高：自动化程度高，可实现多轴联动加工，提高加工效率，降低生产成本。
- 加工范围广：适用于各种金属材料和部分非金属材料的平面磨削加工，如钢、铁、铜、铝、陶瓷等。
